【编者按】《质量可靠性管理》课程自2024年开设以来，始终致力于培养学生掌握质量与可靠性的核心理论与实战方法。2025年，课程团队受国家市场监管总局质量发展局委托，承办“质量奖得主进清华”活动，成功将中国质量奖获奖企业的先进案例引入课堂。今年的课程延续并深化了这一模式，邀请多家重量级质量奖得主企业负责人进行为期两天的集中案例分享，标志着校企协同培养高端质量管理人才进入常态化、机制化的新阶段。

2026年4月18日，清华大学“质量与可靠性管理”课程系列开放课堂迎来第二讲。本次课程特邀国产打印机领军企业——奔图科技股份有限公司首席技术官尹爱国先生，以《安全可靠 高质创新》为题，讲授了国产打印机的自主创新与产业链安全实践，为清华大学工程管理硕士（MEM）及校内师生带来了一场关于高端制造业如何突破国际垄断、构建全链条自主可控体系的生动案例分享。同学们就技术攻坚、专利博弈、供应链管理及工程可靠性等核心议题，与主讲人进行了深入交流。

讲座伊始，尹爱国先生回顾了公司投身打印机产业的初心。20年前，全球激光打印机市场被美日企业高度垄断，中国品牌基本处于OEM（原始设备制造商）状态。面对核心技术“卡脖子”与潜在的信息安全巨大风险，基于对国家信息安全和产业链自主可控的责任感，企业毅然踏上了这条充满挑战的自主创新之路。

尹爱国坦言，入行之初方知门槛之高。技术上，激光打印是涉及精密光学、高分子材料、精密机械、半导体芯片等多学科的交叉集成，对精度和可靠性要求极高。产业上，全球有效专利超过20万件，形成了严密的“专利丛林”，而核心零部件供应链长期被海外联盟把控。这场从零开始的突围，是一场在技术、法律、供应链等多条战线同步展开的系统工程。

面对重重壁垒，企业展现出了卓越的工程管理能力，实现了系统突破：在专利突围方面，团队以“解谜”般的创新思维，通过改变机械结构设计或采用更复杂的控制逻辑，巧妙地规避海外严密的专利封锁，将法律规避的过程转化为了激发工程创新的契机。在供应链构建上，企业采取了“产学研用”协同的创新模式。初期借助全球产业波动引入关键供应商后，即着手联合国内高校与研究机构进行基础研究，并大力扶持、培育有潜力的本土供应商，由企业自身提供工程验证平台和需求牵引。经过多年努力，最终实现了从核心SOC芯片、激光扫描单元、成像引擎到整机系统的全链条国产化，不仅保障了自身供应链安全，也为整个国产打印产业的生态崛起降低了门槛。在可靠性工程方面，作为典型的复杂机电系统，打印机对可靠性要求极为严苛。公司引入了集成产品开发（IPD）流程，并建立了从零件仿真到整机性能、兼容性、安全性及严苛环境测试的全方位验证体系。尹爱国表示，仅一款产品从设计到量产，就需要执行超过20万条测试用例。这种对可靠性的极致追求，使其产品获得了“连续打印40万页卡纸率低于0.02%”的权威认证，得以在国家重大会议和赛事中稳定应用。

讲座中，尹爱国对打印机信息安全风险的剖析尤为深刻。他指出，在信息技术应用创新背景下，即便CPU、操作系统、应用软件全部国产化，非国产打印机仍可能成为整个系统安全防线的“阿喀琉斯之踵”。他列举了通过驱动窃密、电力线载波、耗材芯片指令、打印文档的隐藏点阵（溯源追踪）乃至上门维护等多种隐蔽的数据渗出与攻击路径。因此，企业将“安全可信”提升至核心战略高度，不仅确保所有代码、芯片、核心部件自主可控，更创新性地将“可信计算3.0”技术架构引入打印机，为其装上“安全免疫系统”，从源头上确保设备自身安全可信，并能有效防御外部攻击。

本场讲座为清华MEM学子提供了极为珍贵的产业一线洞察。它深刻揭示，一项高端复杂产品的从零到一突破，远不止是单一技术的攻克，而是一项融合了战略管理、知识产权博弈、供应链生态构建、可靠性系统工程以及信息安全的庞大系统工程。尹爱国先生的分享，正是清华大学工程管理硕士（MEM）项目培养目标的生动体现。它启示未来的工程管理者，必须具备在复杂约束下进行系统创新、保障产业链安全、并最终实现价值创造的综合能力，这正是新时代赋予工程管理人才的重大使命，也为服务国家核心技术突破与产业高质量发展指明了方向。

撰写：秦颖超

审核：MEM教育中心教学部